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  在激光切開加工的技術中，碳鋼的截面可以切開得非常光滑，達到鏡面的效果，俗稱光面切開，下面為大家介紹實現(xiàn)亮面切開的六個方法。

  1.操控切開速度，激光切開加工時切開速度過快會導致資料焚燒不全面，工件無法切開經過，速度過慢會導致過度焚燒，工件熔化變形，在確保工件質量的前提下，應盡量進步切削速度。

  2.調整噴嘴高度。激光切開加工噴嘴高度將影響束流質量、氧氣純度和氣流方向，噴嘴越低，光束質量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因而亮光面切開應盡或許低。

  3.調整切開壓力。在碳鋼氧氣切開中，資料的焚燒會開釋很多熱量，因而氧氣壓力不能太大，一般來說，切開范圍內的壓力越低，切開段越亮，但為了確保切開的穩(wěn)定性，通常在切開壓力的基礎上相對比例。

  4.調整切開功率。激光切開加工關于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

  5.調整切開焦點。光纖激光器從噴嘴射出的光束是直徑的，在亮堂面切開時，通常運用較小的噴嘴。假如焦點過大，會導致噴嘴發(fā)熱，影響切開質量和穩(wěn)定性，甚至直接導致噴嘴損壞。因而，要找出噴嘴尺度可以承受的大焦點值，然后進行調整。

  6.選擇噴嘴尺度。激光切開加工半噴嘴越小，切開截面越亮，效果越好。

       文章源自：江門激光切割加工   www.jmhenghe.com